Может ли слесарь-ремонтник 4 разряда устроиться на работу слесарем механосборочных работ?

Содержание
  1. Слесарь механосборочных работ: суть профессии
  2. Обязанности слесаря механосборочных работ
  3. Обучение слесарей механосборочных работ
  4. Разряды профессии слесарь механосборочных работ
  5. Слесарь механосборочных работ 2 разряда
  6. Слесарь механосборочных работ 3 разряда
  7. Слесарь механосборочных работ 4 разряда 
  8. Слесарь механосборочных работ 5 разряда
  9. Слесарь механосборочных работ 6 разряда
  10. Слесарь механосборочных работ 7 разряда
  11. Вакансии слесарей механосборочных работ на рынке труда, средняя зарплата
  12. Плюсы и минусы профессии слесарь механосборочных работ
  13. Профессия слесарь – варианты обучения, особенности прохождения курсов слесарей-ремотников, сантехников, механосборочных работ, газового оборудования
  14. Кто такой слесарь: что нужно знать о профессии?
  15. Задачи и обязанности
  16. Работа и зарплата
  17. Плюсы и минусы профессии
  18. Как стать слесарем?
  19. Какие навыки нужны?
  20. Какое образование необходимо, и куда можно поступать?
  21. Какие нужно сдавать предметы?
  22. Сколько учиться после 9 и 11 класса?
  23. Возможно ли дистанционное обучение?
  24. Где учиться на слесаря?
  25. ВУЗы и академии
  26. Колледжи и техникумы
  27. Курсы и тренинги
  28. Слесарь механосборочных работ 4-го разряда
  29. Слесарь 4-го разряда должен знать
  30. Примеры работ слесаря механосборочных работ 4-го разряда
  31. Обучение слесаря механосборочных работ
  32. Стоимость обучения и сроки освоения
  33. Что входит в программу обучения 
  34. По окончании обучения выдается
  35. Как пройти обучение на слесаря механосборочных работ
  36. Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»
  37. Необходимые документы
  38. Оставьте заявку на обучение
  39. Разряды слесарей-ремонтников | ИПОПБ
  40. Разряды слесарей ремонтников:
  41. Как пройти обучение
  42.  

Слесарь механосборочных работ: суть профессии

Может ли слесарь-ремонтник 4 разряда устроиться на работу слесарем механосборочных работ?

В век самых разнообразных механизмов особенно ценятся профессии, которые помогают эти самые механизмы создавать, ремонтировать и модифицировать. К категории таких профессий можно отнести и слесаря механосборочных работ. Данный специалист занимается тем, что производит и собирает детали в единые системы.

Обязанности слесаря механосборочных работ

Слесарь механосборочных работ – это рабочий, который специализируется на сборке агрегатов и приборов из готовых деталей.

В числе таких агрегатов могут быть двигатели внутреннего сгорания, трансмиссии, сложные механические блоки и т.д. При этом опытный слесарь механосборочных работ производит не только соединение деталей в единое целое.

Он умеет подгонять их, проводить притирку, проверяет на работоспособность и даже изготавливает отдельные детали с нуля.

В числе обязанностей слесаря механосборочных работ выделяют:

  1. изготовление и доводка отдельных деталей и узлов;

  2. проведение испытательных работ над собранными механизмами;

  3. настройку и регулировку деталей при возникновении необходимости;

  4. осмотр элементов на предмет выявление дефектов, по возможности – устранение обнаруженных дефектов;

  5. участие в создании испытательных стендов при работе со сложными или уникальными машинами.

Основным местом работы таких специалистов являются предприятия машиностроения и металлообработки. При этом работодатели отдают предпочтение мужчинам из-за сложных условий работы, хотя работать в профессии могут и женщины, но их значительно меньше.

Профессия действительно отличается сложностью как в освоении, так и в работе. Чтобы полностью соответствовать своей профессии, слесарь механосборочных работ должен знать:

  1. строение изготавливаемых механизмов;

  2. особенности строения деталей и элементов, требования по качеству;

  3. принципы обработки и результаты различного внешнего воздействия на детали;

  4. правила работы с деталями, которые помогают избежать их деформации;

  5. механика;

  6. основы по технологии металлов;

  7. ключевые принципы сварочных работ.

В связи с этим слесарю по механосборочным работам необходимо при организации своего рабочего процесса обратить внимание на положения, которые прописаны в следующих документах:

  • внутренние документы компании, касающиеся деятельности слесаря;
  • распорядок, установленный на предприятии;
  • нормативы по охране труда;
  • правила пожарной безопасности;
  • должностная инструкция.

При выполнении своих служебных обязательств рабочий использует специальные инструменты и приборы. Одним из них является станок, который в зависимости от типов работ может того или иного вида и назначения.

Например, балансировочный станок с искровым диском или сверлильный станок. Также в рабочем пространстве слесаря по механосборочным работам располагаются стенды, прессы и прочее вспомогательное оборудование.

[attention type=yellow]

В зависимости от работ на предприятии слесарь может трудиться в одно лицо, а может быть частью большой бригады с рабочими разной квалификации и специальностей. Именно этот факт во многом определяет режим работы слесаря: односменный или многосменный.

[/attention]

Необходимо учитывать и то, что если рабочий задействован на производстве с вредными условиями труда, то продолжительность его рабочего времени не может превышать 35 часов в неделю. При этом продолжительность отпуска от 21 дня.

Обучение слесарей механосборочных работ

Работа по данному профилю требует от специалиста наличия специфических знаний, которые можно получить как в среднем специальном образовательном учреждении, так и в условиях непрерывного профессионального обучения на самом производстве.

Для того, чтобы поступить в техникум или училище по направлению «Слесарь механосборочных работ», необходимо пройти вступительные испытания, а также предоставить справку об отсутствии медицинских противопоказаний для работы по профилю. При этом на сегодняшний день в учебных заведениях представлены как дневная, так и вечерняя формы получения образования. Поэтому абитуриент может выбрать наиболее удобную для него.

Если же было принято решение постигать профессию непосредственно на рабочем месте, то будущего слесаря ожидает продолжительное обучение в качестве стажера. Обычно срок обучения составляет около 5 месяцев.

А после его завершения необходимо будет подтвердить полученные знания и навыки, после чего начинающему специалисту будет присвоен самый низкий разряд.

На этом обучение не заканчивается – на самом предприятии также нужно пройти стажировку.

Для дальнейшего обучения также можно проходить курсы повышения квалификации. Часто их организует само предприятия, но бывают и иные варианты – учебный центр профессионального образования. Также обучение следует пройти, если слесарь намеревается продолжить административную работу в качестве бригадира.

Разряды профессии слесарь механосборочных работ

У представителей данной профессии уровень квалификации определяет сложность задач, которые относятся к их непосредственному функционалу.

Слесарь механосборочных работ 2 разряда

Работает под началом более опытного коллеги, который проверяет и контролирует его работу, выполняет самые простые задачи.

Слесарь механосборочных работ 3 разряда

Берет на себя задачи по слесарной обработке деталей, а также сборке и регулированию.

Слесарь механосборочных работ 4 разряда 

Может работать со сложными деталями, а также проводить осмотр и устранять выявленные дефекты.

Слесарь механосборочных работ 5 разряда

Занимается деталями, которые не были подвержены термической обработке.

Слесарь механосборочных работ 6 разряда

Имеет достаточный уровень квалификации, чтобы работать с уникальными и экспериментальными механизмами.

Слесарь механосборочных работ 7 разряда

Не только работает с уникальными конструкциями, но может производит расчеты, заниматься оформлением полученных в процессе испытаний данных.

Вакансии слесарей механосборочных работ на рынке труда, средняя зарплата

На рынке труда достаточно много рабочих вакансий. Слесари механосборочных работ при этом, как правило, требуются в производственных цехах и ремонтных мастерских (к примеру, на предприятиях капитального ремонта техники). При этом вакансии слесарей механосборочных работ предсказуемо чаще встречаются в городах с развитой промышленностью.

Представитель данной профессии может рассчитывать в среднем на 40 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии слесарь механосборочных работ

К положительным моментам профессии следует отнести:

  • востребованность;
  • высокий уровень дохода;
  • возможность освоить профессию на самом производстве;
  • перспективы карьерного роста;
  • при работе на вредном производстве сокращенное рабочее время.

Среди минусов стоит выделить:

  • сложные условия труда;
  • работодатели отдают предпочтения слесарям мужского пола.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/slesar-mekhanosborochnykh-rabot/

Профессия слесарь – варианты обучения, особенности прохождения курсов слесарей-ремотников, сантехников, механосборочных работ, газового оборудования

Может ли слесарь-ремонтник 4 разряда устроиться на работу слесарем механосборочных работ?
Время чтения: 5 минут(ы)

Как и другие рабочие специальности профессия слесаря всегда была очень востребованной. Это обусловлено тем, что жизнь современного человека механизирована практически во всех сферах, а без использования специальной техники зачастую невозможно осуществить даже самые обычные, казалось бы, операции.

Кто такой слесарь: что нужно знать о профессии?

Особенность профессии слесаря состоит в том, что эта специальность является крайней разноплановой. Спектр выполняемых работ очень широк, именно поэтому мастера данной области чаще всего имеют более узкую специализацию. Краткий перечень специализаций слесарей включает в себя следующие направления деятельности:

  • слесарь-ремонтник – мастер по выявлению причин неполадок, ремонту любых деталей или механизмов;
  • сантехник – это мастер водопроводных и канализационных систем;
  • слесарь-монтажник – специализируется по монтажу различных автоматических или технических систем;
  • слесарь-инструментальщик – создает необходимые инструменты или формы для отлива деталей;
  • слесарь КИПиА – это специалист по обслуживанию и наладке контрольно-измерительных приборов и устройств автоматики;
  • слесарь-гидравлик – специалист по обслуживанию гидравлических устройств и оборудования;
  • слесарь-электрик – специалист по ремонту электрооборудования.

Задачи и обязанности

К основным обязанностям слесаря относится:

  • разборка и сборка всевозможных узлов оборудования;
  • выполнение ряда слесарных операций с деталями;
  • оформление нормативной документации;
  • установка и запуск сложных механизмов, проведение планового технического осмотра;
  • тестирование работоспособности оборудования;
  • ремонт используемого оборудования;
  • разъяснительная работа по охране труда;
  • наладка сложного оборудования.

Слесарей квалифицируют по разрядам. Базовыми навыками обладает специалист 1 разряда, а вот обязанности слесаря 6 разряда подразумевают обслуживание наиболее сложного, уникального или крупногабаритного оборудования.

Работа и зарплата

Профессия слесаря считается одной из самых востребованных рабочих специальностей на рынке труда, при этом выпускники ССУЗов могут выбирать любую из областей слесарного дела.

Например, слесари-ремонтники нужны в работе с различными приборами, станками, сантехника или автомобилями. Продвинуться по карьерной лестнице лучше получится у работника с высшим техническим образованием, который может дорасти до инженера.

Слесарь со средним техническим образованием имеет возможность стать старшим в бригаде.

Зарплата такого специалиста зависит от его места работы и опыта. В среднем слесари получают от 20 000 до 50 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии

В данной сфере деятельности присутствует свои достоинства и недостатки. К преимуществам относят:

  • достойную оплату труда;
  • высокий спрос на специалистов;
  • реальную возможность найти работу сразу после окончания учебного заведения.

Из недостатков выделяют:

  • вероятность производственных рисков, травм;
  • необходимость физического труда.

Как стать слесарем?

Для того чтобы стать слесарем, необходимо получить среднее профессиональное образование или закончить специализированные курсы подготовки. Каждый год колледжи принимают на обучение молодых людей, которые после средней школы желают освоить данную специальность.

Какие навыки нужны?

Слесарь должен уметь осуществлять слесарные операции, проводить сборку сложных механизмов, тестировать отработанные станки и машины и выполнять электромонтажные работы. В этой специальности потребуется физическая сила и выносливость.

Освоить профессию будет легче людям с техническим и пространственным мышлением. Неотъемлемые качества хорошего слесаря – это терпение, выдержка, умение сосредотачивать внимание. Пригодится хороший глазомер, чувствительные пальцы и уверенные твердые руки. Специальность не подойдет людям с нарушениями опорно-двигательного аппарата, слабой сердечно-сосудистой системой или плохим зрением.

Какое образование необходимо, и куда можно поступать?

Специалист по коду профессии 11300 «Слесарь» проходит на обучение в специальных профильных образовательных учреждениях. К этой профессии предъявляется весьма серьезные требования, поскольку слесарь должен иметь определенные навыки и компетенции для дальнейшей работы.

Обучение слесарному делу ведется в средних специальных учебных заведениях или на специализированных курсах. Высшее образование понадобится только тем лицам, кто желает продвинуться по карьерной лестнице.

Какие нужно сдавать предметы?

Для поступления в среднее специальное учебное заведение выпускнику достаточно хорошо сдать экзамены, которые подразумевают проверку знаний по русскому языку, математике, обществознанию. ССУЗы чаще всего не предъявляют высоких требований к абитуриентам, желающим стать слесарями.

Специализированные курсы также не потребуют прохождения каких-либо вступительных испытаний.

Сколько учиться после 9 и 11 класса?

Период обучения будет зависеть от формы посещений учебного заведения и уже имеющегося уровня образования. Обычно учеба в ССУЗе занимает от 22 до 34 месяцев. Также учебная программа предусматривает производственную практику, на которой учащиеся закрепляют полученные знания.

Возможно ли дистанционное обучение?

Дистанционное освоение данной специальности предусмотрено только для лиц, уже владеющих базовыми навыками и знаниями, однако желающих повысить свою квалификацию. Получить профессию слесаря с нуля на курсах в онлайн-школах невозможно, поскольку эта специальность рабочая, а значит, подразумевает большое количество практики для отработки базовых навыков.

Где учиться на слесаря?

В России достаточно много учебных заведений, которые занимаются подготовкой слесарей, поэтому выпускникам школ можно выбрать наиболее подходящий вариант для обучения.

ВУЗы и академии

ВУЗы не ведут подготовку слесарей, поскольку высшее образование предполагает несколько иной уровень подачи знаний.

Слесарь – это представитель рабочей специальности, поэтому обучиться данному мастерству можно в техникумах или колледжах.

Колледжи и техникумы

Слесарей готовят многие колледжи и техникумы Москвы.

  1. Политехнический колледж имени Овчинникова. Предлагает 2 программы подготовки для выпускников 9 и 11 класса. Есть 30 бюджетных мест.
  2. Политехнический колледж № 8 имени Павлова. Здесь присутствует 25 бюджетных мест, проводится подготовка квалифицированных рабочих по направлению «Слесарь».
  3. Московский технологический колледж. Предлагает обучиться на слесаря технологических установок за 34 месяца, есть 20 бюджетных мест. Контрактная форма обучения не предусмотрена.
  4. Ногинский колледж. Выпускает квалифицированных рабочих после 34 месяцев обучения очной формы. Образование предоставляется за счет бюджетных средств.
  5. Колледж автомобильного транспорта № 9. Предлагает получить рабочую специальность на базе 9 или 11 класса. Обучение ведется 3 года и 10 месяцев, есть бюджетные и контрактные места.

Предоставляется данное направление подготовки и в Санкт-Петербурге.

  1. Колледж водных ресурсов. Предлагает отучиться на слесаря на очной форме подготовки. Стоимость контракта – от 30 000 рублей.
  2. Санкт-Петербургский архитектурно-строительный колледж. Приглашает овладеть рабочей специальностью за 34 месяца подготовки. Цена контракта – от 51 000 рублей.
  3. Академии управления городской средой, градостроительства и печати. Это среднее специальное учебное заведение выпускает слесарей на базе 9 класса. Цена платного обучения от 31 000 рублей.
  4. Колледж метростроя. Осуществляет выпуск квалифицированных специалистов для дальнейшей работы в метрополитене Санкт-Петербурга. Обучение ведется за счет бюджетных средств.
  5. Невский колледж имени Неболсина. Готовит слесарей за 34 месяца обучения. Предлагаются бюджетные и контрактные места. Цена контракта – от 44000 рублей.

Курсы и тренинги

Столичные коммерческие учебные центры готовы предложить курсы подготовки для слесарей.

  1. Учебный центр «101 курс». Дает возможность закончить курсы мастеров-слесарей длительностью от 72 академических часов. Курс предполагает 18 занятий, цена – 17 800.
  2. Городской центр дополнительного профессионального образования. Набирает утренние и дневные группы слушателей на учебный курс «Слесарь». Курс подразумевает 64 академических часа (16 занятий). Базовая цена – 17 900.
  3. Учебный центр «Строй-аттестат». Предлагает овладеть новой специальностью. По результатам обучения проводится обязательная аттестация, после чего слушателям курса выдаются сертификаты государственного образца. Программа обучения проходит в размере 72 академических часов, стоимость – 12000 рублей.
  4. Городской центр профессиональной подготовки. Приглашает пройти обучение на курсах слесаря для новичков и опытных мастеров. Обучающий процесс длится 3 недели, стоимость занятий – 23 900.
  5. Межрегиональный учебный центр. Здесь обучение на слесаря- сантехника проводится за 256 академических часов. Форма обучения очная или дистанционная, стоимость от 10 150 рублей.

Присутствуют подобные программы и в санкт-петербургских учебных заведениях.

  1. Учебный центр «Престиж». Предлагает курсы слесаря МСР продолжительностью в 1, 5 месяца. Занятия ведутся 2 раза в неделю по 4 академических часа. Цена курса – 22 500.
  2. Многопрофильный учебный центр Санкт-Петербурга. Здесь курсы слесаря по ремонту и эксплуатации газового оборудования рассчитаны на 600 часов занятий. По окончании курса выдается свидетельство. Цена курса при единовременной оплате – 40 300 000 рублей.
  3. Образовательное учреждение «Марстар». Приглашает пройти обучение на слесаря механосборочных работ. Программа курса рассчитана на 160 академических часов, что включает 79 часов теории и 81 практики. Цена – 13 000 рублей.
  4. Школа реальных профессий «Технарь». Дает возможность освоить новую специальность на курсах по цене 6 400 рублей. На занятия приглашаются слушатели со средним или высшим образованием, программа курса рассчитана на 16 академических часов.
  5. Учебный центр «Курсы Петербург». Проводит занятия в группах или индивидуально, практика ведется на предприятиях города. После окончания курса слесарей по ремонту подвижного состава слушатели получают разряд и удостоверение государственного образца. Длительность обучения – 260 академических часов, стоимость – 13 900 рублей.

Таким образом, профессия слесаря является весьма востребованной, а такие специалисты нужны в строительстве, на производстве техники, в цехах механосборочных работ. Каждое направление работы подразумевает наличие собственного оборудования, кроме того, слесарь обязан знать свойства материалов и постоянного изучать новые методы их обработки.

Вам помогла эта статья? Будем благодарны за оценку:

Источник: https://specworkgid.ru/obuchenie-professiyam/slesar.html

Слесарь механосборочных работ 4-го разряда

Может ли слесарь-ремонтник 4 разряда устроиться на работу слесарем механосборочных работ?

Вот что должен уметь делать работник, претендующий на вакансию слесаря механосборочных работ 4-го разряда с точки зрения работодателя. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 — 10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков.

Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений — эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.

Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин.

Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.

Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

Слесарь 4-го разряда должен знать

конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков; технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин; устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; принципы взаимозаменяемости деталей и узлов; способы разметки сложных деталей и узлов; способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента; способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке; основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

Примеры работ слесаря механосборочных работ 4-го разряда

  1. Тележки моторных платформ путеукладчиков — разметка и установка челюстей.
  2. Механизмы планетарные — сборка.
  3. Пружины — тарирование и испытание нагрузкой с проверкой по таблице.
  4. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора — опиливание по шаблонам.
  5. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок — сборка узлов.
  6. Дизели — сборка и установка шатунно-поршневой группы.
  7. Обоймы — сборка с ударным сегментом.
  8. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца — притирка.
  9. Рычажки в блок-механизмах — пригонка по сектору.
  10. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 — сборка.
  11. Тормоза ленточные с редуктором — пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка.
  12. Патрубки сложные — сборка, шабрение и подгонка.
  13. Винты гребные для валов — пригонка ступицы по конусу вала и калибру.
  14. Сепараторы — вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами.
  15. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом 350 мм и выше — пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка.
  16. Переводы стрелочные двойные перекрестные — сборка.
  17. Рессоры — сборка.
  18. Установки фильтровальные — сборка.
  19. Диски фрикционные диаметром до 300 мм — притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм.
  20. Кронштейны ходовых сервомоторов — сборка.
  21. Станины крупных металлообрабатывающих станков — шабрение направляющих.
  22. Турбины паровые и газовые — пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников.
  23. Прессы гидравлические мощностью до 3000 т — сборка и монтаж.
  24. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов — сборка.
  25. Механизмы стопорные — сборка и регулировка.
  26. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов — сборка.
  27. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка.
  28. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты — установка, центровка, монтаж с применением пластмасс.
  29. Круги шлифовальные диаметром до 750 мм — сборка, испытание, балансировка.
  30. Арматура судовая — ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
  31. Подставки для тарелок парных — сборка.
  32. Машины бумагоделательные и картоноделательные — сборка.
  33. Механизмы и арматура дистанционно-управляемых корабельных и судовых систем — испытание.
  34. Муфты кулачковые — пригонка.
  35. Зенкера алмазные — чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов.
  36. Вкладыши опорно-упорного подшипника — сборка с сегментом.
  37. Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные, перепускные, невозвратные и невозвратно-запорные, котельные и предохранительные, главные и контрольные 1 и 2 ступени давления (до 30 кгс/кв. см) — сборка, регулировка, испытание, сдача.
  38. Обоймы и щиты — сборка с пластинками уплотнения.
  39. Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условным давлением до 50 кгс/кв. см — притирка тарелки и гнезда, сборка, испытание, сдача.
  40. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины — шабрение окон.
  41. Детали с пазами и прорезями формы «ласточкин хвост» — слесарная обработка.
  42. Детали сложные — развертывание отверстий в труднодоступных местах.
  43. Нефтеподогреватели судовые — сборка.
  44. Валы гребные диаметром до 250 мм — шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.
  45. Датчики сигнальные, приводы датчиков — регулировка с установкой на клапаны задвижки.
  46. Механизмы — сборка и механическая регулировка по 2 квалитету.
  47. Лабиринты — установка и запрессовка.
  48. Роторы и статоры паровых и газовых турбин — сборка.
  49. Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками — сборка вкладышей по калибру.
  50. Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов — окончательная сборка, регулировка, испытание, сдача.
  51. Ось лентопротяжная — слесарная обработка и сборка.
  52. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом — сборка, регулировка, сдача.
  53. Клапаны автоматические (паровые и водяные) — сборка, регулировка, испытание, сдача.
  54. Фильтры сложных конструкций сдвоенные — сборка, сдача.
  55. Калибры гребных валов и гребных винтов — шабрение и пригонка конуса со шпонками.
  56. Вышки буровые — сборка отдельных конструкций.
  57. Направляющие каленые — притирка пазов с проверкой индикатором.
  58. Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий.
  59. Хоботы завалочных машин — сборка.
  60. Авторегуляторы — переборка после стендовых испытаний.
  61. Переводы стрелочные двойные перекрестные — сборка.
  62. Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от 150 до 250 мм — сборка.
  63. Редукторы — сборка, регулировка, испытание.
  64. Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до 300 мм — шабрение постелей и вкладышей.
  65. Приводы к шаровым мельницам — сборка и регулировка.
  66. Колонки водомерных судовых паровых котлов сложных систем с рабочим давлением свыше 25 кгс/кв. см — сборка, регулировка, испытание, сдача.
  67. Сельсины контактные — установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка.
  68. Пневмоцилиндры — сборка и регулировка.
  69. Клинкеты с условным проходом до 875 мм — шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытание, сдача.
  70. Замки роялей — сборка.
  71. Охладители, дистилляторы, конденсаторы — сборка.
  72. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах — замена.
  73. Подшипники с конусными отверстиями — сборка.
  74. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины — переборка после стендовых испытаний.
  75. Барабаны смесительные с внутренними спиралями — сборка.
  76. Блоки цилиндров внутреннего сгорания — шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала.
  77. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах — замена.
  78. Корпуса и кронштейны — шабрение плоскости по 2 квалитету.
  79. Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С, — комплектование и сборка.
  80. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами — сборка, регулировка, сдача.
  81. Корпуса сопловых аппаратов — сборка.
  82. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей — шабрение.
  83. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов — слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель.
  84. Холодильники — сборка агрегатов, установка двери и испытание.
  85. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч — сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями и испытание.
  86. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов — сборка.
  87. Передачи угловые зубчатые — сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания.
  88. Ползуны стрелочных электроприводов — спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки.
  89. Гидросуппорты, гидроклапаны — сборка и окончательная доводка.
  90. Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача.
  91. Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания давлением до 300 кгс/кв. см — сборка.
  92. Крышки газопроницаемые с приводом — сборка и испытание.
  93. Венцы опорные — сборка.
  94. Редукторы червячные — шабрение червячного зацепления.
  95. Системы специальных труб — шабрение, полирование внутреннее труб.
  96. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров — сборка и испытание.
  97. Коробки центрального привода — сборка.
  98. Крышки уплотнительные — сборка колец.
  99. Опоры двигателя — сборка.
  100. Мост управления гидрофицированный — сборка, регулировка.
  101. Вкладыши подшипников судовых — шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей.
  102. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов — укладка валов с пригонкой подшипников.
  103. Манипуляторы — шабрение, притирка.
  104. Гидроцилиндры подъема мотовала — сборка и испытание.
  105. Станки — автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейнорежущие и штампующие агрегаты — сборка.
  106. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением до 230 кгс/кв. см — установка на стенд, монтаж, испытание по заданной программе, демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе.
  107. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до 736 кВт (100 до 1000 л.с.) — общая сборка.
  108. Муфты спусковые — окончательная обработка после закалки.
  109. Устройства промывочные для водоопреснительной установки — сборка.
  110. Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым техническим условиям) — сборка и установка.

Источник: https://rabota-vsem.info/slovar/slesar-mehanosborochnyh-rabot-4-go-razryada.html

Обучение слесаря механосборочных работ

Может ли слесарь-ремонтник 4 разряда устроиться на работу слесарем механосборочных работ?

Обучение слесаря механосборочных работ проводится в соответствии с Приказом Минтруда и соцзащиты РФ от 04 марта 2014 года N 122н Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь-сборщик», «Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г., требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Слесарь механосборочных работ – специалист, осуществляющий сборочные работы.
Слесарь механосборочных работ из отдельных деталей собирает станки, моторы, турбины, тракторы, автомобили и другие механизмы. Эта профессия широко распространена на предприятиях машиностроения и металлообработки.

Профессия слесаря механосборочных работ предполагает выполнение следующих работ: сборка и регулировка простых узлов и механизмов; слесарная обработка и пригонка деталей по 12 – 14 квалитетам; сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений; сборка деталей под прихватку и сварку; резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовка; снятие фасок; сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками; нарезание резьбы метчиками и плашками; разметка простых деталей; соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой; испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления; участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров и пр.

Слесарь механосборочных работ должен знать: технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемых металлов; способы устранения деформаций при термической обработке и сварке; причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей и пр.

https://www.youtube.com/watch?v=kv5C8zt3xEw

Для выполнения работ слесарь механосборочных работ должен пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе. Важно, что для работы слесарем механосборочных работ, лица моложе 18 лет не допускаются.

Стоимость обучения и сроки освоения

АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:

Наименование образовательной программыСрок обучения, ак.ч.Стоимость обучения, руб.
Слесарь механосборочных работ (2-7 разряд) (7 разряд – для СПО)726 000

Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением “Интернет”-технологий.

Категория слушателей: руководители и специалисты строительной и промышленной отрасли, имеющие высшее и/или среднее профессиональное образование (в т.ч. получающие ВПО/СПО)

Что входит в программу обучения 

В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом Приказа Минтруда и соцзащиты РФ от 04 марта 2014 года N 122н Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь-сборщик», Приказа Минтруда России № 513 от 02.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» для освоения рабочей профессии слесаря механосборочных работ изучаются следующие вопросы: 

  • Экономика отрасли
  • Чтение чертежей и схем
  • Материаловедение
  • Основы электротехники
  • Охрана труда
  • Технология механосборочных работ
  • Выполнение слесарных работ

Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через “Интернет”-портал сайта Учебного центра.

По окончании обучения выдается

  • Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
  • Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.

Как пройти обучение на слесаря механосборочных работ

После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) монтажнику по монтажу металлических конструкций необходимо ежегодное прохождение краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет.

Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

  • все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
  • для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
  • стоимость прохождения обучения на слесаря механосборочных работ существенно ниже, чем у других учебных центров;
  • обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.

Необходимые документы

Для прохождения обучения необходимо предоставить:

  • Копию диплома о высшем и/или среднем профессиональном образовании.
  • Оригинал слесаря механосборочных работ (в случае переаттестации/повышения разряда).
  • Фотографию 3Х4 (1 шт.)
  • Заполнить заявку в разделе «Заявка на обучение»
  • Оформить договор на обучение.

Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться!

Более подробную информацию о программах и наборах в группы обучения уточняйте у наших консультантов по телефону (495) 642-36-48 (многоканальный) или e-mail: info@ccrp.ru.

Оставьте заявку на обучение

Источник: https://www.ccrp.ru/rabochie/slesar-mehanosborochnyh-rabot/

Разряды слесарей-ремонтников | ИПОПБ

Может ли слесарь-ремонтник 4 разряда устроиться на работу слесарем механосборочных работ?

В настоящее время в нашем государстве активно развивается промышленное производство, и, как следствие, повышается интерес к рабочим специальностям, к таким, как изолировщик, слесарь и прочее. На сегодняшний день профессий и специализаций слесарей насчитывается более 50 штук, одна из них – слесарь-ремонтник.

Специалист слесарь-ремонтник осуществляет ремонт производственного оборудования, задействованного в промышленных или технических процессах, а также в бытовых нуждах. В свою очередь, специалисты данного класса в зависимости от типа выполняемых работ и ответственности за их выполнение подразделяются по разным уровням.

Разряды слесарей ремонтников:

первый разряд слесарю-ремонтнику присваивается сразу после начала обучения. Это самый низший разряд. Работы обладатель данной категории может выполнять только под руководством и контролем опытного мастера;

второй разряд. Слесарь-ремонтник второго разряда осуществляет ремонт, сборку и разборку простых механизмов различных агрегатов. Его работа контролируется слесарем более высокой квалификации.

Специалист такого разряда должен уметь производить обработку деталей по определенным квалитетам, изготавливать простые приспособления для осуществления ремонтных и сборочных работ, а также выполнять комплекс работ, связанных с применением электрических инструментов и сверлильных станков.

В обязательном порядке любые разряды слесарей ремонтников подразумевают соблюдение единых правил охраны труда. Специалист второго разряда обязан знать все приемы выполнения работ по ремонту и сборке простых узлов оборудования и основные механические характеристики обрабатываемых материалов.

[attention type=red]

Кроме того, специалист данного профиля должен знать как в теории, так и на практике, каково основное назначение слесарного инструмента и иметь полное представление об основных понятиях, о допусках и посадках, а также о параметрах шероховатости.

[/attention]

К примеру, слесарь-ремонтник второго разряда может работать с болтами, гайками и шпильками (менять их крепление, опиливать и т.д.), устанавливать вентили, ремонтировать и устанавливать поршневые насосы и прочее;

Как пройти обучение

Заполнить и отправить заявку на обучение

На основании заявки мы подготовим договор

После подписания договора мы выставим счет на оплату

Пройти обучение, получить свидетельство.

деление на разряды слесарей ремонтников подразумевают наличие третьего разряда. Слесарь-ремонтник данного разряда осуществляет ремонт, сборку и разборку механизмов средней степени сложности, в отличие от слесарей низшего, второго разряда.

Специалист этого уровня может производить комплекс работ высокой степени сложности только под руководством специалиста более высокой квалификации. Разряды слесарей ремонтников разнятся в зависимости от умения и должностных обязанностей специалистов.

Сотрудник, имеющий третий слесарный разряд, осуществляет ремонтные работы футерованного оборудования и оборудования из защитных материалов. Также слесарь третьего разряда выполняет правку, рубку, опиливание, сверление деталей и т.д.

Любые разряды слесарей ремонтников обязывают специалистов знать и соблюдать все требования правил охраны труда. Выполнение вышеперечисленных работ не может осуществляться без специальных знаний.

Так, слесарь-ремонтник третьего разряда должен знать как в теории, так и на практике устройство ремонтируемого оборудования и его назначение. Знания в области назначения и взаимодействия всех основных механизмов и технических условий на испытание механизмов также являются обязательными;

Какие еще разряды слесарей ремонтников существуют? 4 разряд. Специалист этого разряда отвечает за ремонт, сборку и разборку особо сложных механизмов. Слесарь-ремонтник 4 разряда выполняет свою работу любой степени сложности полностью самостоятельно, в отличие от слесарей 2 и 3 разрядов.

Специалист такого разряда должен уметь производить качественный ремонт, демонтаж и осуществлять пуско-наладочные работы после ремонта. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа также входит в перечень умений слесаря-ремонтника 4 разряда.

[attention type=green]

Более того, в обязанности специалистов с высоким квалификационным разрядом входит работа с документацией, он должен уметь составлять дефектные ведомости на ремонт. Перечень знаний слесаря 4 разряда на порядок выше, нежели у слесарей с низшим разрядом.

[/attention]

Специалист должен знать устройство оборудования, всевозможные способы устранения дефектов в процессе ремонта, основные положения планового ремонта оборудования и т.д. К примеру, слесарь-ремонтник 4 разряда ремонтирует машины для литья, редукторы вращающихся печей, занимается сборкой и регулировкой коробок скоростей передач металлообрабатывающих станков и прочее;

Разряды слесарей ремонтников — 5 разряд. Специалист с пятым разрядом осуществляет монтаж, демонтаж, ремонт и наладку особо сложного оборудования. Он должен уметь определять степень износа деталей и быть знакомым с правилами испытания оборудования.

Весь комплекс работ проводится самостоятельно без контроля слесарей шестого разряда. Разряды слесарей ремонтников определяются по уровню знаний, умений и опыта работы.

Слесарь-ремонтник пятого разряда ремонтирует коробки скоростей токарных полуавтоматов, занимается регулировкой механизмов гидравлической подачи металлообрабатывающих станков, проверяет на жесткость станки с программным управлением и прочее;

Разряды слесарей ремонтников завершаются шестым разрядом. Слесарь-ремонтник наивысшего разряда ремонтирует и испытывает особо сложное уникальное оборудование и оборудование из разряда крупногабаритных.

Специалист с шестым разрядом должен уметь устранять дефекты в ходе эксплуатации оборудования. В его обязанности также входит проверка на точность всех осуществляемых работ.

[attention type=yellow]

Чтобы работы были выполнены грамотно, слесарь-ремонтник должен знать все конструктивные особенности оборудования, способы его ремонта и монтажа, учитывать допустимые нагрузки на работающие детали, проводить комплекс мер по предупреждению поломок и коррозийного износа.

[/attention]

Капитальный ремонт токарных автоматов, электроимпульсных станков и станков с программным управлением – основные виды работы слесаря-ремонтника шестого разряда.

Более детально изучить разряды слесарей ремонтников и их разновидности, а также пройти обучение и получить соответствующее удостоверение можно в нашем институте.

Любые разряды слесарей ремонтников сегодня являются востребованными. Статистика на рынке труда говорит о том, что именно рабочие профессии набирают популярность и являются высокооплачиваемыми в нашей стране. При этом разряды слесарей ремонтников можно получить быстро, обучение для слесарей не занимает долгие годы.

Теоретический курс для слесарей-ремонтников 2 и 3 разряда рассчитан на 120 часов, для повышения разряда достаточно прослушать 60-ти часовой курс. Практическая часть обучения составляет 60 дней для специалистов второго и третьего разряда, слесари-ремонтники 4 и 5 разряда обучаются в течение 30 дней.

К концу обучения каждый должен усвоить необходимую базу и уметь выполнять весь комплекс работ, предусмотренный учебной программой нашего института.

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ НА ОБУЧЕНИЕ

Наш институт сможет повысить разряды слесарей ремонтников после успешно пройденного обучающего курса, состоящего из теоретической и практической части.

В нашем институте работают высококвалифицированные инженерно-технические специалисты с опытом работы по теоретическому обучению кадров, что позволяет проводить обучение на должном уровне.

Также разряды слесарей ремонтников в любом случае предполагают обучение технике безопасности, промышленной санитарии и противопожарным мероприятиям.

 

ПрофессияРазрядыОбучениеПереподготовкаПовышение
КвалификацииЗаказать
СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК2-6 разряд400 часов72 часаЗаказать

Заказать

Укажите Ваше имя и номер телефона.
Наши менеджеры свяжутся с Вами в кратчайшие сроки.

Источник: https://bs-sg.ru/razryady-slesarej-remontnikov/

Ваш юрист
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: